တစ်နေရာတည်းတွင် PCB တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများအတွက်၊ PCB ထုတ်လုပ်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူမှု၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းစသည့် ကဏ္ဍများစွာတွင် ပါဝင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပိန်ကြုံသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များဖြင့်၊ ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များ။အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူများသည် PCBA လုပ်ဆောင်ခြင်း အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။PCBFuture သည် PCBA အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု၏အဓိကအချက်များနှင့်မိတ်ဆက်ပေးသည်။
အဓိကအချက် 1- PCB ထုတ်လုပ်မှု
အောက်ခြေပစ္စည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြေးနီအထူတို့သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့်အတွက် PCB ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည့်အချက်များစွာရှိသည်။PCB စက်ရုံကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ သင်သည်၎င်း၏စျေးနှုန်းကိုအာရုံစိုက်ရုံသာမကဤအဓိကအရည်အသွေးအချက်များကိုလည်းအာရုံစိုက်သင့်သည်။ကြမ်းခင်းပစ္စည်းများ၏ အဆင့်များသည် A မှ C အထိရှိပြီး ဈေးနှုန်းများမှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုများသည် PCB အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုပိုရှိမည်ဖြစ်သည်။
အဓိကအချက် 2- အစိတ်အပိုင်းများဝယ်ယူရေး
အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည့် မူရင်းအမှတ်တံဆိပ်မှ လာကြောင်းသေချာစေကာမူရင်းမြစ်မှ အစုလိုက်ချွတ်ယွင်းချက်များကို တားဆီးနိုင်သည်။အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူသည် ဝင်လာသည့် ပစ္စည်းစစ်ဆေးရေးရာထူးများ (IQC၊ Incoming Quality Control)၊ ဝင်လာသည့်ပစ္စည်းများ၏ ညီညွတ်မှုကို စစ်ဆေးပြီး အသွင်အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းတန်ဖိုးများ၊ အမှားအယွင်းများ စသည်တို့ကို နမူနာယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ PCBA ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်း ပေးသွင်းသူချန်နယ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ .
အဓိကအချက် သုံးခု- မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
SMT ချစ်ပ်မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ PCBA အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ဂဟေငါးပိပုံနှိပ်ခြင်း၏ ညီညွှတ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ SMT စက်များ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် တိကျသော IC နှင့် BGA နေရာချထားမှု အထွက်နှုန်းတို့ကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။100% AOI စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း (IPQC၊ In-Process Quality Control) သည် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကုန်ချောစစ်ဆေးရေး စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အဓိကအချက် 4- PCBA စမ်းသပ်မှု
ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် PCB တွင် စမ်းသပ်မှုအမှတ်များကို သိမ်းဆည်းထားပြီး PCBA လုပ်ဆောင်နေသည့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှု အစီအစဉ်များကို ပေးဆောင်သည်။ICT နှင့် FCT စမ်းသပ်မှုများတွင်၊ circuit voltage နှင့် current curves များအပြင် electronic product functional tests များ၏ ရလဒ်များ (အချို့သော test frames များဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်)၊ ထို့နောက် test plan များကို လက်ခံနိုင်မှုကြားကာလကို တည်ဆောက်ရန် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်၊ ဖောက်သည်များဆက်လက်တိုးတက်စေရန်။
အဓိကအချက်ငါးချက်- လူများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။
PCBA အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ အဆင့်မြင့်ခေတ်မီစက်ကိရိယာများသည် ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ပြီး အရေးအကြီးဆုံးမှာ လူသားစီမံခန့်ခွဲမှုဖြစ်သည်။ပိုအရေးကြီးတာက ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု ဝန်ထမ်းတွေက သိပ္ပံနည်းကျ ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေကို ချမှတ်ပြီး ဘူတာတစ်ခုချင်းစီရဲ့ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို ကြီးကြပ်ဖို့ပါပဲ။
ပြင်းထန်သောစျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုတွင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ကုန်ထုတ်ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏အတွင်းပိုင်းစွမ်းအားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပြီး ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းသည် စျေးကွက်နှင့်အဆက်မပြတ်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသည် ပြိုင်ဆိုင်မှု၏ အသက်သွေးကြော ဖြစ်လာမည်မှာ သေချာသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၀-၂၀၂၀