PCB စည်းဝေးပွဲအတွက် အရေးကြီးသော PCB panelization ဒီဇိုင်း အကြံပြုချက် 5 ခု

PCB စည်းဝေးပွဲအတွက် အရေးကြီးသော PCB panelization ဒီဇိုင်း အကြံပြုချက် 5 ခု

PCB တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ PCB တွင်အစိတ်အပိုင်းများကို paste လုပ်ရန် SMT စက်များ လိုအပ်ပါသည်။သို့သော် PCB တစ်ခုချင်းစီ၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွဲပြားသောကြောင့် SMT တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တပ်ဆင်စရိတ်ကို လျှော့ချရန်။အဲဒါကြောင့်PCB တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူPCB ၏ panelization ကိုစံသတ်မှတ်ရန်လိုအပ်သည်။PCBFuture သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော PCB တပ်ဆင်မှုအတွက် သင့် PCB panelization အတွက် guildline 5 ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

PCB စည်းဝေးပွဲအတွက် PCB panelization ဒီဇိုင်းအကြံပြုချက်များ

အကြံပြုချက်များ 1- PCB အရွယ်အစား

ဖော်ပြချက်- PCB ၏ အရွယ်အစားကို အီလက်ထရွန်းနစ် စီမံထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါတွင် PCB အရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

(1) SMT PCB တပ်ဆင်ကိရိယာတွင်တပ်ဆင်နိုင်သောအမြင့်ဆုံး PCB အရွယ်အစားသည် PCB ၏စံအရွယ်အစားပေါ်တွင်မူတည်ပြီး၊ အရွယ်အစားအများစုမှာ 20″×24″ ဖြစ်ပြီး ရထားလမ်းအကျယ်မှာ 508mm×610mm ဖြစ်သည်။

(၂) ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုထားသော အရွယ်အစားမှာ SMT PCB ဘုတ်လိုင်း၏ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။၎င်းသည် စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျိုးပြုပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

(၃) သေးငယ်သော PCB များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် splicing board အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(1) ယေဘုယျအားဖြင့် PCB ၏ အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစားသည် 460mm × 610mm အကွာအဝေးတွင် ရှိသင့်သည်။

(2) အကြံပြုထားသောအရွယ်အစားအပိုင်းအခြားသည် (200~250) × (250~350) mm ဖြစ်ပြီး၊ အချိုးအစားသည် 2 ထက်နည်းသင့်သည်။

(၃) 125mm × 125mm ထက်နည်းသော PCB များအတွက်၊ PCB ကို သင့်လျော်သောအရွယ်အစားသို့ ပေါင်းထည့်သင့်သည်။

PCB panelization ဒီဇိုင်းအကြံပြုချက်များ

အကြံပြုချက်များ 2: PCB ၏ပုံသဏ္ဍာန်

ဖော်ပြချက်- SMT တပ်ဆင်သည့်ကိရိယာများသည် PCB များကိုလွှဲပြောင်းရန် လမ်းညွန်သံလမ်းများကိုအသုံးပြုပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံ PCBs များ အထူးသဖြင့် ထောင့်များတွင်ကွာဟမှုများရှိသော PCB များကို လွှဲပြောင်းမရနိုင်ပါ။

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(၁) PCB ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန်စတုရန်းဖြစ်သင့်ပြီး လုံးဝန်းသောထောင့်များဖြစ်သည်။

(2) ထုတ်လွှင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော PCB ကို splicing ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသောစတုရန်းအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ အထူးသဖြင့် လှိုင်းဂဟေကိုမေးရိုးဖြင့်ကုပ်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန်အတွက်ထောင့်ကွက်လပ်များကိုဖြည့်သင့်သည်။ ထို့နောက် အပြောင်းအရွှေ့ကာလတွင် ဘုတ်အဖွဲ့ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။

(၃) သန့်စင်သော SMT ဘုတ်အား ကွာဟချက်ရှိရန် ခွင့်ပြုထားသော်လည်း ကွာဟချက်အရွယ်အစားသည် ၎င်းတည်ရှိသည့် ဘေးဘက်အလျား၏ သုံးပုံတစ်ပုံအောက် ဖြစ်သင့်သည်။ဤလိုအပ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသောသူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရှည်ကို ပြင်ဆင်သင့်သည်။

(၄) ရွှေလက်ချောင်း၏ ပျော့ပျောင်းသော ဒီဇိုင်းအပြင်၊ ထည့်သွင်းမှု အဆင်ပြေစေရန်အတွက် ထည့်သွင်းမှု၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အစွန်းများကို (၁~၁.၅) × ၄၅° ညှပ်ထားသင့်သည်။

PCB စည်းဝေးပွဲဝန်ဆောင်မှု

အကြံပြုချက်များ 3- PCB ကိရိယာတန်ဆာပလာများ (PCB ဘောင်များ)

ဖော်ပြချက်- စက်ပစ္စည်းများ၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးရထားလမ်း၏ လိုအပ်ချက်များအရ PCB ဘုတ်အဖွဲ့များ၏ အရွယ်အစား။ဥပမာ- ပုံနှိပ်စက်များ၊ နေရာချထားသည့် စက်များနှင့် ပြန်လည်စီးဆင်းသည့် ဂဟေမီးဖိုများ။၎င်းတို့သည် 3.5mm အထက် အစွန်း (Border) ကို သယ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(1) ဂဟေလုပ်နေစဉ် PCB ၏ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ချမှတ်ထားသောမဟုတ်သော PCB ၏ ရှည်လျားသောအခြမ်းကို ဂီယာလမ်းကြောင်းအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။နှင့် splice PCB ၊ long side direction ကို transmission direction အဖြစ်လည်း အသုံးပြုသင့်သည်။

(2) ယေဘူယျအားဖြင့် PCB သို့မဟုတ် splice PCB ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ဂီယာဘက်ခြမ်း (PCB နယ်စပ်များ) အဖြစ် အသုံးပြုသည်။PCB ဘောင်များ၏ အနိမ့်ဆုံး အကျယ်သည် 5.0mm ဖြစ်သည်။ဂီယာခြမ်း၏ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဂဟေအဆစ်များ မရှိသင့်ပါ။

(၃) မကူးစက်နိုင်သော ဘက်ခြမ်းအတွက် ကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။SMT PCB တပ်ဆင်မှုစက်ပစ္စည်းများ၊ သို့သော် 2.5 မီလီမီတာ တားမြစ်ထားသော ဧရိယာကို သိမ်းဆည်းထားခြင်းက ပိုကောင်းသည်။

အကြံပြုချက်များ 4- အပေါက်နေရာချထားခြင်း။

ဖော်ပြချက်- PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ PCB တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာသည် PCB ၏ တိကျသောတည်နေရာကို လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် positioning hole များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

(1) PCB တစ်ခုစီအတွက်၊ အနည်းဆုံး positioning hole နှစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်၊ တစ်ခုသည် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုသည် ရှည်လျားသော groove ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်၊ ယခင်သည် positioning အတွက် အသုံးပြုပြီး နောက်တစ်ခုအား လမ်းပြရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

positioning aperture အတွက် အထူးလိုအပ်ချက်မရှိပါ၊ ၎င်းကို သင့်ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံ၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။အကြံပြုထားသော အချင်းသည် 2.4mm နှင့် 3.0mm ဖြစ်သည်။

အပေါက်များကို သတ္တုတူးဖော်ခြင်းမပြုရ။PCB သည် blanking PCB ဖြစ်ပါက၊ တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် အပေါက်ကို နေရာချထားရန်အတွက် အပေါက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။

လမ်းညွှန်အပေါက်၏အရှည်သည် အများအားဖြင့် အချင်း၏ ၂ ဆဖြစ်သည်။

positioning hole ၏ အလယ်ဗဟိုသည် transmission side မှ 5.0 mm ထက် ပိုနေသင့်ပြီး positioning hole နှစ်ခုသည် တတ်နိုင်သမျှ ဝေးနေသင့်သည်။PCB ၏ထောင့်ဖြတ်တွင်သူတို့ကိုချထားရန်အကြံပြုသည်။

(2) ရောစပ်ထားသော PCB (PCBA ပလပ်အင်များ တပ်ဆင်ထားသော) အတွက်၊ နေရာချထားခြင်းအပေါက်များ၏တည်နေရာသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။ဤနည်းအားဖြင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ ဒီဇိုင်းသည် နှစ်ဖက်စလုံး၏ ဘုံအသုံးပြုမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝက်အူအောက်ခြေကွင်းပိတ်ကိုလည်း plug-in tray အတွက်သုံးနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်များ 5- fiducial နေရာချထားခြင်း။

ဖော်ပြချက်- ခေတ်မီ mounter၊ ပရင်တာ၊ AOI နှင့် SPI အားလုံးသည် optical positioning system ကိုလက်ခံသည်။ထို့ကြောင့်၊ optical positioning fiducial ကို PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ

Positioning fiducial ကို global fiducial နှင့် local fiducial ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ယခင်ကို board တစ်ခုလုံးနေရာချထားခြင်းအတွက်အသုံးပြုပြီး နောက်တစ်ခုအား patchwork သမီးဘုတ်အဖွဲ့ သို့မဟုတ် ကောင်းသောအကွာအဝေးအစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

(2) optical positioning fiducial ကို စတုရန်း၊ စိန်စက်ဝိုင်း၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်နှင့် အမြင့် 2.0 မီလီမီတာအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ 1.0m ပတ်လည်ကြေးနီ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုထားသော ပုံတစ်ပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် အကြံပြုထားသည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းအရောင်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကြား ခြားနားချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်၊ ခံနိုင်ရည်မရှိသော ဂဟေဆော်သည့်ဧရိယာကို အလင်းပြသည့်နေရာချထားခြင်း fiducial ထက် 1 မီလီမီတာ ပိုကြီးသောနေရာကို ရယူထားသင့်သည်။၎င်းသည် ဧရိယာအတွင်း အက္ခရာများကို ခွင့်မပြုပါ။တူညီသောဘုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သင်္ကေတသုံးခုအောက်ရှိ အတွင်းအလွှာတွင် ကြေးနီသတ္တုပြားရှိမရှိ တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။

(3) SMD အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော PCB မျက်နှာပြင်တွင်၊ PCB ကို stereoscopically နေရာချရန် (ဂဟေပိတ်၏အထူကို သိရှိနိုင်သည့် လေယာဉ်ကို အချက်သုံးချက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရန်) ဘုတ်၏ထောင့်တွင် optical positioning fiducial သုံးခုတင်ရန် အကြံပြုထားသည်။ .

(4) ပန်းကန်တစ်ခုလုံးအတွက် optical positioning fiducial သုံးခုအပြင်၊ ယူနစ်ပန်းကန်တစ်ခုစီ၏ထောင့်များတွင် optical positioning fiducial နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို ဒီဇိုင်းလုပ်ခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်။

(5) ခဲဗဟိုအကွာအဝေး 0.5 မီလီမီတာထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော QFP နှင့် BGA ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် 0.8 မီလီမီတာထက်နည်းသော ခဲဗဟိုအကွာအဝေးရှိသော BGA အတွက်၊ တိကျသောတည်နေရာပြရန်အတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်ထောင့်တွင် စက်တွင်းအလင်းတည်နေရာပြခြင်းကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

(၆) နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက၊ တစ်ဖက်စီတွင် optical positioning fiducial ရှိရမည်။

(7) PCB တွင် positioning hole မရှိပါက၊ optical positioning fiducial ၏ အလယ်သည် circuit board ၏ transmission edge မှ 6.5mm ထက် ပိုနေသင့်သည်။PCB တွင် positioning hole တစ်ခုရှိနေပါက၊ optical positioning fiducial ၏ဗဟိုကို PCB board ၏ဗဟိုအနီးရှိ positioning hole ၏ဘက်ခြမ်းတွင်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။

Turnky-Cheap-Pcb-Assembly

PCBFuture တို့နဲ့ ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။Turnkey PCB တပ်ဆင်မှုPCB Fabrication၊ PCB လူဦးရေ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း အပါအဝင် ဝန်ဆောင်မှု။ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် PCB မထုတ်လုပ်မီတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ပျဉ်ပြားများကို panelize ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပိုင်းတစ်ခုစီကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ကာ သုံးစွဲသူများထံ ပို့ဆောင်ရန် ကူညီပေးပါမည်။PCB ဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်ပြီး မေးခွန်းများရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အခမဲ့နည်းပညာပံ့ပိုးမှုများ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

 

နောက်ထပ်မေးခွန်းများအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ အီးမေးလ်ပို့ပါ။service@pcbfuture.com .


စာတိုက်အချိန်- မတ်-၂၀-၂၀၂၁